ในด้านวัสดุโฟมพอลิเมอร์ ความหนาแน่นถือเป็นพารามิเตอร์หลักที่กำหนดคุณสมบัติทางกายภาพและสถานการณ์การใช้งานของวัสดุ บทความนี้จะเน้นไปที่... แผ่นโฟมพีวีซีโดยมีหัวข้อหลักคือการอธิบายระบบการจำแนกความหนาแน่นทั่วไปและคุณลักษณะทางเทคนิคอย่างเป็นระบบ ตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสากล ระดับความหนาแน่นของแผ่นโฟม พีวีซี แบ่งออกเป็นสามประเภทหลัก ได้แก่ ความหนาแน่นต่ำ ความหนาแน่นปานกลาง และความหนาแน่นสูง ข้อกำหนดความหนาแน่นแต่ละแบบสอดคล้องกับลักษณะการทำงานระดับจุลโครงสร้างและมหภาคที่เป็นเอกลักษณ์ความหนาแน่นต่ำ แผ่นโฟมพีวีซีโดยทั่วไปหมายถึงวัสดุโฟมที่มีความหนาแน่นอยู่ในช่วง 0.3–0.5 กรัม/ซม³ แผ่นโฟมชนิดนี้ใช้กระบวนการขึ้นรูปโฟมแบบพิเศษเพื่อสร้างโครงสร้างคล้ายรังผึ้ง ทำให้ได้อัตราเซลล์ปิดมากกว่า 85% เนื่องจากมีอัตราส่วนปริมาตรอากาศ 60%–70% แผ่นโฟมเกรดนี้จึงยังคงรักษาคุณสมบัติทางกลพื้นฐานไว้ได้ ในขณะเดียวกันก็มีค่าการนำความร้อนต่ำเป็นพิเศษ มักต่ำกว่า 0.045 วัตต์/(เมตร·เคลวิน) ดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการฉนวนกันความร้อน ในการผลิต แผ่นโฟมพีวีซีเคลือบโดยทั่วไปแล้ว แกนกลางที่มีความหนาแน่นต่ำมักถูกรวมเข้ากับชั้นผิวที่มีความแข็งแรงสูง ทำให้เกิดโครงสร้างคอมโพสิตที่มีทั้งน้ำหนักเบาและแข็งแรง ตอบสนองความต้องการของภาคส่วนต่างๆ เช่น จอแสดงผลโฆษณาและฉากกั้นน้ำหนักเบาความหนาแน่นปานกลาง แผ่นโฟมพีวีซีแผ่นโฟมที่มีความหนาแน่นอยู่ในช่วง 0.5–0.7 กรัม/ซม³ ถือเป็นประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในตลาด ด้วยการควบคุมกระบวนการขึ้นรูปโฟมอย่างแม่นยำ ทำให้แผ่นโฟมประเภทนี้มีความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างโครงสร้างเซลล์และเมทริกซ์โพลีเมอร์ ความแข็งแรงดัดงอโดยทั่วไปอยู่ในช่วง 12 ถึง 18 เมกะปาสคาล ในขณะที่ความต้านทานแรงกระแทกสูงกว่าแผ่นโฟมความหนาแน่นต่ำถึง 30%–50% ที่สำคัญคือ แผ่นโฟมเซลลูลาร์ พีวีซีวัสดุที่ผลิตโดยใช้กระบวนการ เซลูกา มีความหนาแน่นอยู่ในช่วงนี้ โครงสร้างผิวแบบบูรณาการที่เป็นเอกลักษณ์—ซึ่งประกอบด้วยชั้นผิวที่มีความหนาแน่นสูงและแกนกลางที่มีความหนาแน่นต่ำ—ให้ความเรียบของพื้นผิวและประสิทธิภาพในการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยม ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการแกะสลักที่แม่นยำและกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อนความหนาแน่นสูง แผ่นโฟมพีวีซีหมายถึงวัสดุที่มีความหนาแน่นเกิน 0.7 กรัม/ซม³ โดยบางชนิดอาจมีความหนาแน่นสูงถึง 0.9–1.2 กรัม/ซม³ แผ่นวัสดุเหล่านี้มีเส้นผ่านศูนย์กลางของเซลล์ลดลงอย่างมาก โดยทั่วไปจะควบคุมให้อยู่ภายใน 50–100 ไมโครเมตร ส่งผลให้โครงสร้างของวัสดุใกล้เคียงกับพอลิเมอร์แข็ง ความแข็งแบบร็อคเวลล์ (มาตราส่วน R) ของแผ่นวัสดุดังกล่าวสามารถสูงถึง 85–95 โดยมีอัตราการดูดซับน้ำต่ำเพียง 0.1%–0.3% หลังจากการแช่น้ำ 24 ชั่วโมง ในการใช้งานโครงสร้าง แผ่นวัสดุความหนาแน่นสูงแสดงให้เห็นถึงความแข็งแรงในการรับแรงอัด 25 เมกะปาสคาลหรือสูงกว่า แผ่นโฟมพีวีซีอัดรีดร่วมโดยทั่วไปมักใช้ชั้นผิวที่มีความหนาแน่นสูงร่วมกับแกนกลางที่มีความหนาแน่นปานกลาง ทำให้เกิดโครงสร้างความหนาแน่นแบบไล่ระดับ ซึ่งให้ทั้งความทนทานต่อการสึกหรอของพื้นผิวที่ดีเยี่ยมและคุณสมบัติที่เบาโดยรวมเป็นที่น่าสังเกตว่าการจำแนกความหนาแน่นของ แผ่นโฟมพลาสติกความหนาแน่นไม่ใช่ตัวบ่งชี้ที่แยกเดี่ยว แต่มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับพารามิเตอร์ประสิทธิภาพอื่นๆ ตัวอย่างเช่น เมื่อความหนาแน่นเพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพการเป็นฉนวนความร้อนของวัสดุจะค่อยๆ ลดลง ในขณะที่ความสามารถในการรับน้ำหนักและความแข็งของพื้นผิวจะดีขึ้นตามไปด้วย ในการใช้งานจริง การเลือกเกรดความหนาแน่นต้องพิจารณาอย่างรอบด้านควบคู่ไปกับข้อกำหนดความหนา ข้อกำหนดการรักษาพื้นผิว แผ่นโฟม พีวีซี และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม ตัวอย่างเช่น ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง แผ่นที่มีความหนาแน่นสูงจะมีอัตราการขยายตัวจากการดูดซับความชื้นต่ำกว่าอย่างมาก โดยทั่วไปจะไม่เกิน 0.5%จากมุมมองด้านการพัฒนาทางเทคนิค นวัตกรรมในเทคโนโลยีการควบคุมความหนาแน่นสำหรับแผ่นโฟมพีวีซีมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง สารทำให้เกิดฟองทางกายภาพขั้นสูงและเทคโนโลยีการอัดรีดร่วมหลายชั้นช่วยให้สามารถผลิตแผ่นโฟมที่มีโครงสร้างความหนาแน่นไล่ระดับภายในแผ่นโฟมพีวีซีแผ่นเดียวได้ วัสดุที่มีคุณสมบัติไล่ระดับเหล่านี้สามารถมีคุณสมบัติเป็นฉนวนกันความร้อนของโฟมความหนาแน่นต่ำและมีความสามารถในการรับน้ำหนักของวัสดุความหนาแน่นสูงได้พร้อมกัน ซึ่งแสดงให้เห็นถึงศักยภาพอันมหาศาลของวัสดุประเภทนี้ แผ่นโฟมพีวีซีในการประยุกต์ใช้งานเชิงนวัตกรรมโดยสรุปแล้ว ความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับระบบการจำแนกความหนาแน่นของแผ่นโฟมพีวีซีไม่เพียงแต่ช่วยในการคัดเลือกวัสดุอย่างเป็นวิทยาศาสตร์เท่านั้น แต่ยังเป็นรากฐานทางเทคนิคสำหรับการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ด้วย ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องในด้านเทคโนโลยีวัสดุ วิธีการควบคุมความหนาแน่นที่แม่นยำยิ่งขึ้น และโครงสร้างคอมโพสิตแบบใหม่ๆ จะช่วยขยายขอบเขตการใช้งานของวัสดุอเนกประสงค์นี้ให้กว้างขึ้นไปอีก
